隨著各個地區醫藥銷售市場的不斷發(fā)展,
藥用玻璃瓶包裝目前(qián)也在保持(chí)了較快發展的(de)態勢。對於該玻璃瓶包裝的檢測要求會(huì)比(bǐ)較嚴格,在經過較(jiào)多嚴格的工(gōng)藝流程後才能投入使用。
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藥用玻璃瓶的檢測方(fāng)法:
1、確保原材料質量,原材料進廠嚴格按標準要求理化性能,外觀(guān),規格尺寸等技術指標檢(jiǎn)驗。
2、按係統的選管(guǎn)分類標準,卡板檢測,過秤稱量檢測進行選料分類,分成細管,中管,粗管。
3、製瓶生產車間現場,嚴格按規格尺寸,外觀(guān)質量進行自檢,互檢,巡檢,和抽檢,確保產品符合標準要求。
4、質檢部對產(chǎn)品進行廠內檢檢驗,質量檢驗部負責產品(pǐn)質量合格與出廠前檢驗。
5、檢驗方法:應力檢測使用高精度應力測定儀,規格尺寸用精度0.02mm的遊標卡尺檢驗,瓶口內徑用精度為0.02mm的內徑塞尺檢驗,瓶口高度用精度為0.05mm的瓶口邊後儀檢測,垂直軸偏差用精度為0.01mm垂直測試儀進行檢測,瓶壁厚度用精度為0.01mm壁厚測試(shì)儀檢測,瓶底(dǐ)厚度用用精度為0.01mm瓶底測厚儀檢(jiǎn)測,化學穩定性用高壓(yā)蒸氣(qì)消毒器實驗。
6、產品經全檢後,要進(jìn)行抽檢,產品出庫要進行出廠檢驗,確保產品質量符合標準要求。
現在用於盛(shèng)裝西藥及中藥的
藥用玻(bō)璃瓶的瓶蓋並非(fēi)單獨使用,服用過液體藥物的人都知道在瓶蓋和(hé)液體之間要加內(nèi)襯(chèn)膠塞或膠墊,它們對於藥用玻璃瓶密(mì)封性起著重要的作(zuò)用,目前通用的做法是廠有直接購(gòu)進已裝配好膠塞的鋁蓋的需求,藥材生產企業根據市場(chǎng)需求提供的鋁蓋也都配有不同材質的內塞,有丁基內塞、矽膠內(nèi)塞等,那麽內塞和鋁蓋(gài)的裝配過程其實要在藥用玻璃瓶蓋生產企業完(wán)成(chéng)。