管製口服液玻璃瓶製作需要哪些流程和(hé)環節?下麵由康躍小編為大家介紹:
1.
管製口服液玻璃瓶選質優玻璃管材為原材料
2.玻璃管入廠後進行人員稱料(重量),按正負5克(kè),分成3份。
3.製瓶(píng)人員領料(liào)入車間生產。玻璃管從上而下插入製瓶機的套(tào)筒,機(jī)器上配有氧氣道,液化氣道,風道進行對口服液瓶的加工。
4.口(kǒu)服液瓶的生產主要是瓶口(kǒu)與(yǔ)瓶底的加工。模具也是(shì)口服液(yè)瓶(píng)的瓶口模具。大瓶口、小平口、螺紋口、卡口、鉗(qián)口都是由模具的(de)不同,生產出的瓶子樣子不同。
5.瓶子的(de)高低是由(yóu)91免费(men)製瓶人員(yuán)在(zài)機(jī)器上設(shè)定而(ér)產生的。瓶子的粗細是由91免费公司采購人員在(zài)玻璃管廠采購的玻璃(lí)管直徑的大小而(ér)決定的。
6.瓶子的(de)外形和容量是由此而產生的,每一(yī)個口(kǒu)服液瓶從製瓶機上生產下來直接排隊等著進入隨機退火爐(lú)。
7.口服(fú)液瓶要經過550-600度的高溫50分鍾進行退火工藝。退火(huǒ)是為了確(què)保口(kǒu)服液瓶的應(yīng)力而達到瓶(píng)子(zǐ)的(de)抗壓抗摔能力。
8.隨後口服液瓶到下了一個環節,人工檢(jiǎn)驗裝箱(xiāng)。