固體藥用塑（sù）料瓶（píng）凹陷的解決辦法-康躍藥用包裝

康躍生產的固（gù）體藥用塑料瓶尺寸精度高（尤其是瓶口螺紋尺寸（cùn）），較易（yì）於按要求（qiú）瓶體壁厚的均勻（yún）性（xìng），瓶體規格（gé）均一。歡迎廣大客戶的采購！

如何防止固體藥用塑（sù）料瓶產品出（chū）現凹痕?當（dāng）較厚零件中的（de）材料比相鄰壁（bì）中的材料收（shōu）縮得更多時，注射成型零件中的凹痕將會形成。該特征的存在產生了（le）較厚的區域，該區（qū）域比相鄰區域冷卻得更（gèng）慢（màn）。不同的冷卻（què）速度導致相鄰表麵上的凹（āo）陷（xiàn），這是所謂的凹痕（hén）。
這種缺（quē）陷對固體藥用塑料瓶產品的設計和（hé）成型有很大的限製，特別（bié）是在薄壁應用中，如電視屏幕和（hé）顯示器（qì）。雖然玩具（jù）的表麵經常有明顯的凹痕，但消費電子產品的組件（jiàn）幾乎沒有凹痕。凹痕的形成可（kě）歸因於（yú）一個或多個因素，包括使用的加工方法、零件（jiàn）形狀、材料（liào）選擇和模具類型。部件的形狀和材料選擇通常由製造商（shāng）決定，可能不（bú）會輕易改變。然而，塑料瓶製造商的現有塑料瓶設計的（de）幾個方麵可能會影響下垂。冷卻流道設計、澆口類型和（hé）澆口尺寸會（huì）產生各種影響。例（lì）如，像隧道澆口這樣的小澆（jiāo）口比邊緣澆口冷卻得快得多。過早的澆口（kǒu）冷卻會縮（suō）短在塑料瓶型腔中的停留（liú）時間，這可能會增（zēng）加產生凹痕的可能性。

對於固體（tǐ）藥用塑料瓶廠家來說，控製工藝條件是處理流掛問（wèn）題的（de）方法。保壓（yā）壓力和時間嚴重影響低壓。填充零（líng）件時，多餘（yú）的材料會填充到模具（jù）型腔（qiāng）中，以減少材料收縮的影響。較短的（de）壓實階段會增加收（shōu）縮（suō），產生更多或更大的凹痕。雖然模（mó）製工業（yè）可以調（diào）整壓力保（bǎo）持條件來改凹痕（hén），但是這種方法可能不（bú）會將凹痕減少到可接（jiē）受（shòu）的水平。其他方法包括模具的微調，包括部件更換，或氣體輔助和發泡工藝修整。

以上是固體藥用塑（sù）料瓶凹陷的解（jiě）決辦法（fǎ），希望我的分享對您有些許的幫助。康躍主營（yíng）藥（yào）用塑料瓶，保健品瓶，中藥（yào）丸球殼等等（děng），歡迎（yíng）廣大客戶前來谘詢，期待與您的合作！