保健品瓶的使用越來越(yuè)廣泛,在(zài)生產過程中保保健品塑料瓶的輸送帶(dài)的不生鏽以及清潔工作是重要,也是關健的一步,火焰處理(lǐ)裝置、不(bú)鏽鋼平板鏈傳動裝(zhuāng)置以及計數裝置是輸送帶的主(zhǔ)要零部件,隻要這些地方做好(hǎo)的清潔以及防鏽的保養,才能從根本上解決在輸送過程中的生鏽問題,才能很好的壁麵對於保(bǎo)健品的汙染,才能(néng)達到對於保健品(pǐn)包裝的衛生要求。
保健品瓶的生產主要有高壓管式法和釜式(shì)法兩種。從目前發展(zhǎn)狀況看,為降低反應溫度和壓力,管式法工藝普遍采用低溫高活性引劑引發聚合體係,以高純度乙*為(wéi)主要原料,以(yǐ)丙烷等為密度(dù)調(diào)整(zhěng)劑,使用高活性(xìng)引發劑(jì)在約200℃~330℃、150-300MPa條件下(xià)進行聚(jù)合(hé)反應。反應器中引發(fā)聚合的熔融聚合物,須要經過高壓、中壓和低壓冷卻、分離(lí),高壓循環氣體經過冷卻、分(fèn)離後送入超高壓(300MPa)壓縮機入口,中壓循環氣體經過冷卻(què)、分離後送入高壓(30MPa)壓縮機入口,而低壓循環氣體經(jīng)過冷卻、分離(lí)後送入(rù)低壓(0.5MPa)壓縮機循環利用,而熔融聚乙*經過高壓、低壓分離後送入造粒機,進行水中切粒,在造粒時,企業可以根據不同應用領(lǐng)域,加入適宜的(de)添加劑(jì),顆粒經包裝出廠。
以上是
保健品瓶的生產方(fāng)法的介紹,保健品塑料瓶的瓶子質量相當有好。康躍由於(yú)采用(yòng)的是垂直注射(shè)吹塑工(gōng)藝設計,不但提高了瓶子本身的阻滲透能力,密封性以及外觀性能和物力機械強度,同時還使管胚厚度以及質量的一致性和準確性。