口(kǒu)服液玻璃瓶是市場上常見的包裝瓶之一,但是有的玻璃瓶中91免费(men)通過觀(guān)察,會發現有氣泡,可見的氣體夾雜物是玻璃液中各種氣體所組成的氣泡。氣泡大小的波動範圍由(yóu)百分之幾毫米到幾毫米之間,較小的氣泡實際上稱作“灰泡(pào)”,從形狀上看,氣泡也有各式各(gè)樣的(de);有球形的(de)、橢圓形的及發狀的,氣泡的變(biàn)形主要(yào)是在製品成型的過程中(zhōng)發生的。
根據
口服液玻璃瓶(píng)產生原因不同,氣泡可以分成:配合料殘留氣泡、二次氣泡、外界空(kōng)氣氣泡(pào)、耐火材料氣泡(pào)和金屬鐵引起的氣泡五種。
(1) 配合料殘留氣泡
配合料在(zài)加熱(rè)熔化時(shí)產生大量氣體,為了清理玻璃熔體中的氣體,必需進行澄清,氣體有時會因熔化製度(dù)的破壞而殘留在玻璃液內,不能放出來。提(tí)高溫度,降低玻璃——氣(qì)體界麵上的表麵張力,降低窯內氣體壓力,都可以促近氣泡溢出。玻璃液流對氣泡溢出有很大影響,液流能將氣泡帶走,並常常妨(fáng)礙氣泡(pào)溢出,嚴格遵守規定的熔化製度是防止(zhǐ)配合料分解氣泡的重要措施。
(2) 二次氣泡
澄清後的玻(bō)璃液同溶於其中的氣體處在平衡狀態,如果玻璃體所處的(de)條件大大改變時,常常發現已澄清了的玻(bō)璃液中又出現氣泡和灰泡,因為氣泡尺寸很小,玻璃液低溫時(shí)粘度很大,要排除這些氣泡是非常困難的,於是,大量殘留在玻璃液內。殘餘(yú)芒硝分解也屬(shǔ)於二次分解(jiě)現象。為了消除二次氣泡,必需遵守正確的溫度(dù)製度(dù)及氣體製度。
(3) 外界(jiè)空氣氣泡
往窯內加料時,配合料顆粒間所包含的空氣(qì)帶到玻璃熔體中,此外,參加的碎玻璃塊之間也含有相應數量的氣體(tǐ),所有這些氣體都應該在澄清過程中排除出來,但是(shì),外界空氣和配合料中殘留氣(qì)泡一樣,會殘留在玻璃熔體中,主要的預防措(cuò)施是:采用適量(liàng)的碎玻璃,按顆粒(lì)組成正確選擇原(yuán)料。
(4) 耐火材料氣泡
在玻璃和耐(nài)火材料交(jiāo)界處,常(cháng)常看到玻璃內聚集許(xǔ)多氣泡,這一現象是由於玻璃與耐火材(cái)料的相互作用(yòng)引起的(de),當耐火材(cái)料中的氧化鉛和二氧化矽溶解到玻璃(lí)熔體中時,玻璃和溶於(yú)其中的氣體之間的反應趨(qū)向(xiàng)於放(fàng)出這些氣體而生成氣泡,耐(nài)火材料(liào)的孔內(nèi)也常常含有氣體,這些氣體因為沒有(yǒu)別(bié)的出路而進入玻璃內。
為防止氣泡的產生(shēng),必需提高耐火材料的質量,如密度、抗玻璃侵(qīn)蝕性、機械(xiè)強度,並(bìng)降低含鐵量,同時還必需嚴格遵守熔(róng)化製度,不使溫度(dù)過高而加劇侵蝕耐火材料。
(5)金(jīn)屬鐵引起的氣泡
在生產上有時因為操(cāo)作不謹慎或者疏忽,在玻璃液中掉進了金屬鐵,這些金屬鐵在玻璃中逐漸溶解(jiě),使玻璃液著色,而鐵內所含的碳被汽化成(chéng)氣泡。為了防止(zhǐ)這種氣泡,必需仔細的配製配合料,注(zhù)意在熔製前檢(jiǎn)查窯池,采用質(zhì)量好的金屬作為成型(xíng)工具的浸(jìn)入玻璃液(yè)的部件。
以上便是
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